“此次大会召开恰逢其时、振奋人心。公司划拨130余万元专项资金奖励科技创新，鲜明传递出坚定导向：科创引领、数智赋能，不是一句口号，而是公司坚定不移的发展战略与笃定决心。”公司机电装备部常务副部长成永刚在接受记者专访时开门见山，语气坚定。他表示，机电装备战线作为智能化建设的主力军和装备保障的压舱石，在建设“科创鸡矿”的新征程中责无旁贷，必须走在前列、干在实处。
谈及参加大会的感受，成永刚用“方向更清了、责任更重了、信心更足了”来概括。他说，大会提出的“三个转变”“四大目标”，每一项都和机电装备工作直接挂钩。在他看来，机电装备部在建设“科创鸡矿”中承担着装备支撑者、智能推动者、降成践行者三重角色，装备是生产的基础，智能化是方向，降成是实效，三者缺一不可。
回顾近两年的工作，成永刚告诉记者，在公司的坚强领导下，机电装备部重点抓了三件事。一是夯实智能化根基，全程参与6个智能化示范矿井、25个智能化采煤工作面、19个智能化掘进工作面和1座智能化选煤厂建设，推动264处固定机台实现无人值守，综采和综掘装载机械化程度达到100%，各采掘工作面实现网络全覆盖。“这些数字背后，是一整套从方案论证、设备选型到安装调试、运行保障的系统作战。”二是推广关键新装备新技术，东山煤矿率先落地“5G+智慧矿山”项目并荣获世界5G大会优秀案例，城山煤矿建成首套“AI+视频安全管理监控系统”和“煤矿纯水供液系统”，入选国家工信部《2025年5G工厂名录》，成为东北三省煤炭洗选业唯一代表；永益公司自主研发的ZY8000/22/48型掩护式液压支架，填补了公司3.5至4.5米采高支架空白，刮板输送机、顺槽转载机、轮式破碎机等核心装备基本实现本土化生产制造。三是畅通内部供应链，扶持华誉公司托辊封孔器、物资供应部锚杆锚索、平岗煤矿综合修造厂截齿钻头等自产配件做优做强，既保障了供应质效、压降了采购成本，部分产品还实现了外销创收，“让装备保障的韧性更足、自主可控能力更强”。
针对大会强调要解决“先进装备用不上、普通装备不好用”的问题，走“自主创新+集成改造”的路子，成永刚坦言，这个问题说到了机电装备战线的痛点上。“我公司薄煤层多、厚煤层少，复杂结构煤层多、简单结构煤层少，地质条件千差万别。有些引进的智能化装备，在原产地用得很好，到了我们这儿就水土不服。”破解这一矛盾，他给出了三条思路：一是从“买装备”转向“改装备”，对外部采购和内部改造两手抓，联合永益公司、龙祥公司对现有引进装备进行适应性改造，让设备“入乡随俗”，尤其针对极薄煤层和大倾角煤层开展适配性研发，让装备真正听懂井下岩石的“语言”。二是从“单机作战”转向“系统集成”，加强采、掘、机、运、通全链条装备的系统匹配设计，避免“头大脖子细”或“小马拉大车”的现象。三是从“等厂家”转向“靠自己”，加大内部研发制造扶持力度，推动永益公司做大做强，龙祥公司加快认定高新技术企业，力争全部建成省级科技创新平台，构建“研发设计在平台、生产制造在企业、应用场景在矿井”的装备内循环体系，从根本上提升装备自产自用自维能力。
谈到大会强调的“深化科创降成，提升管理质效”，成永刚态度鲜明，“降成本不是不投入，而是让每一分钱都花出效益。”他表示，今年机电装备部将围绕“安全高效、智能提效、节能创效”三个维度精准发力。在安全高效上，加力推进“机械化换人、自动化减人、智能化无人”，重点在主运输皮带、主提升机、通风系统等关键环节深化远程集中控制和无人值守改造，把人员从危险岗位和重复劳动中解放出来。同时严格落实“谁使用、谁管理、谁负责”原则，完善智能化装备常态化运行管理制度，确保每一套投入的设备都真正用起来、见效果，杜绝“建而不用”“用而不管”。在智能提效上，依托公司级智能化综合管控平台，推动环境智能感知、系统智能联动、重大灾害智能预警三大能力升级，加快5G、AI识别等技术在井下场景的深度应用，“用数据流指挥生产流，向智能要效率”。在节能创效方面，把变频器等设备研发推广作为重点，持续跟踪各矿井主运皮带、主通风机、主排水泵等大型用电设备的能效水平，一矿一策制定节能改造方案；协同洗煤战线加大洗煤技术工艺改造力度，从机电装备端提升精煤回收率、降低加工成本；同时继续挖掘内部自产配件潜力，在托辊、截齿、钻头、封孔器等易耗品上扩品种、提质量、降价格，把内部供应链的降本效能释放到最大。
采访最后，成永刚语气坚定地表示：“大会提出‘归零心态’再出发，我们机电装备部全体干部职工将以此为鞭策，放下成绩、重新上阵，在建设‘科创鸡矿’主战场上担起装备之责、贡献机电之力，为公司打造‘省内标杆、区域一流、行业领先’现代能源领军企业提供最坚实的装备支撑。”