今年以来，设备租赁公司紧扣公司“1335”发展战略，依托“红色基因壮骨工程”品牌特色，把全面预算、精细管理贯穿生产经营全过程，从制度、现场、资产多维度深挖降成增效潜力。
这个公司完善配套管理体系，先后出台《预算管理暂行办法》《降成增效管理办法》等多项管理制度，清晰划定各岗位成本管控标准，搭建起党政统筹、副职主抓、全员参与的管理体系。同时，他们将所有经营指标层层分解至基层班组，严格执行“以月保季、以季保年”考核机制。依托数字化业务平台，管理人员可实时调取各矿井设备使用、资金支出动态数据，将成本管控融入每一项业务环节，依靠标准化管理持续挖掘内部潜力，增强抵御市场风险的能力。
为全方位拓宽降成增效渠道，这个公司同步推进安全、采购、现场、资产四大板块攻坚，各类一线降成增效举措稳步落地见效。在安全管理上，这个公司坚持安全为先，常态化开展线下安全宣教、消防实操演练及事故案例警示教育，定期组织员工现场识别井下设备风险。在设备采购上，这个公司从源头严控成本，综合比对设备使用寿命、配件耗材、井下适配条件，摒弃高价盲目采购，大幅压低新增设备投入成本。在设备调配上，这个公司结合各矿采掘节奏统筹跨矿井调剂设备2800余台，并同步开展全覆盖资产盘点，仓库管理员逐台核对设备铭牌、记录磨损情况，摸清租赁及自有设备底数，盘活闲置设备200多台，充分释放存量资产使用价值。在设备运维上，这个公司管理人员常年扎根一线跟踪设备运行，现场纠正违规操作，有效减少设备非正常损耗，拉长生命周期。在设备检修上，这个公司严格执行升井、入厂、完工三道联合验收标准，秉持能修绝不换新的原则开展修复作业，同时联合各矿就地维修小型设备，不仅提升各矿维修技术水平，还省去设备往返转运成本，今年上半年，累计自修设备1100台，节约检修费用400余万元，切切实实降低了设备维修更换支出，为常态化降成增效提供坚实支撑。
这个公司还围绕仓储、资金、预算实施精细化管控，实现全方位降耗。在仓储管护环节上，他们对库房内所有设备实行分区摆放、编号挂牌，配套防雨防护设施，防汛水泵、毡布等应急物资提前储备到位。同时要求运维人员每月对电机、泵体空载调试保养。在资金审核环节上，他们对资金审核实行全覆盖把关，无论是千万元级大型设备采购，还是数百元日常办公耗材，都要求逐条核对票据明细，资金优先倾斜井下安全生产刚需，今年上半年，四项管理费用同比节约51%，实现资金高效精准投放。在预算管控环节，他们推行全员参与预算管理模式，经营数据线上实时更新，各项指标稳定维持在预算区间，设备、物资、资金流转效率大幅提升，从源头杜绝资源浪费，全方位精细化管控举措为稳定经营筑牢坚实屏障。