机电设备是矿井安全生产的“动力源”，是采掘总量稳步攀升的“硬筋骨”。今年以来，荣华一矿紧紧围绕公司“1335”发展战略，以“设备高效运转保安全、降成增效强管理”为核心目标，以检修提质为抓手、以创新驱动为突破、以闭环管理为保障，全力构建机电管理现代化新格局，为矿井安全高效发展注入强劲动能。
思想是行动的先导，实践是提升的基石。这个矿深刻把握机电设备管理现代化核心要义，坚持把思想建设贯穿管理全过程，聚焦“精技精益强检修，提质增效促发展”工作重点，牢牢抓住“匠心精技抓检修、精益求精严管理、改革创新激活力”关键环节，着力破解井下设备管理痛点难点，推动安全保障、资源利用、效益提升等工作同频共振、协同发力，走出一条符合矿井实际的机电设备管理提质增效之路。
管理求精技，锻造发展新引擎。这个矿始终坚持“精准、精细、精品”检修理念，全力破解井下设备“难管”难题。2025年，这个矿累计完成设备检修426台，自修率达88%，实现检修产值600余万元，以精湛技术为安全生产筑牢设备防线。他们大力推行“修旧利废+闲置盘活”双轮驱动模式，深挖废旧设备利用价值，全年修旧制新产值突破200余万元；通过拆解重组报废开关、电机等设备，旧件修复复用率达46%，盘活闲置资产数十万元，有效降低新设备采购成本，实现资源利用效率最大化。同时，这个矿还搭建了设备动态管理平台，实时监控各工作面设备运行状态，精准掌握设备“健康状况”；建立“回撤——检修——复用”快速周转机制，去年累计回撤设备566台，回收率100%，构建起全流程闭环设备管理体系。从设备回撤、检修、验收到复用，全程建立完整台账，实现了设备状态可追溯、检修质量可管控、资源调配可优化，让设备管理更规范、更高效。
创新破难题，集聚提质新活力。这个矿坚持以创新破解管理瓶颈，充分激发一线员工创新创造活力。建立健全了“小改小革、自主创新”专项激励机制，根据降本金额、应用效果对员工自主设计、加工、改造的零配件给予阶梯式奖励，对具备推广价值的创新成果给予转化奖励，并纳入绩效考核与职称评定加分项，充分调动全员创新积极性。依托“创新交流平台”，定期组织技术骨干开展经验分享，重点围绕设备检修难点、成本控制痛点等方面开展研讨交流，营造了“人人愿创新、事事能创新、处处有创新”的浓厚氛围。2025年，这个矿自主设计加工零配件1.8万件，节约成本三百余万元，让一线创新成果真正转化为生产力。
征程万里风正劲，重任千钧再出发。这个矿将持续聚焦 “精技精益、改革创新”管理理念，不断深化自主创新与修旧利废工作，扩大创新成果应用；优化设备动态管理平台，提升设备周转效率与故障预判能力；常态化推进废旧物资清理，巩固现场空间治理成果，推动管理标准化、规范化；强化员工技能培训，提升检修专业化与创新能力，以实干实绩保障机电设备高效稳定运行，为建设现代化新鸡矿高质量发展贡献力量！