截至目前，建设安装工程公司一分公司承接的荣华一矿副井罐道维修工程正按计划高效推进，各项施工任务已进入收尾攻坚阶段，预计3月末可全面完工。此项工程由一分公司9名技术过硬、经验丰富的安装人员全程施工，完工后将彻底解决副井罐道运行后出现的偏移等问题，为荣华一矿提升系统安全稳定运行筑牢坚实屏障。
罐道的运行状态直接决定着矿井提升系统的安全系数与运行效率，是副井安全生产的“生命线”。据了解，这个矿副井罐道已投入使用多年，经矿方专题研究决定，对副井罐道实施系统性维修加固，并将此项工程交由建设安装工程公司负责施工。接到任务后，建安公司高度重视、统筹部署，第一时间将施工任务落实到一分公司，抽调9名作风扎实、技能精湛的安装人员组建专项施工队伍，全力保障工程高标准、高效率推进，确保按期完成施工任务。
为确保工程安全顺利实施，施工队伍进场前便做足了全方面准备工作。技术准备上，一分公司技术员王增伟带领施工团队全面熟悉煤矿安装相关技术规范，结合施工图纸深入井筒现场开展实地勘察，并做好设备物资准备。副井罐道维修作业全程在百米井筒内开展，施工空间受限、精度要求严苛，对施工人员的专业能力与责任意识提出了极高要求。面对施工难点，9名安装人员迎难而上，全程采用“分段测量、全程复核、闭环管控”的模式，以精益求精的匠心、分秒必争的干劲，稳步推进每一道工序。
作业中，施工人员对照精准测量的校验数据，使用起重机对罐道的前后左右位置进行毫米级精准调整，严格遵循“单侧调整完成、验收合格、再启动另一侧作业”的原则，稳步推进828米罐道的维修校正工作。针对罐道牛腿松动这一核心问题，施工人员严格执行专项加固方案，对每一处松动牛腿的两侧及下方各打设2个深度500mm的钻孔，高标准完成洗尘处理后，精准安装特制麻花锚杆固定钢板，确保钢板与牛腿紧密贴合、严丝合缝后，实施接触面满焊加固，每一道焊缝都做到饱满平整、无夹渣无气孔。截至目前，团队已累计完成40道罐道牛腿的加固作业。
自工程开工以来，施工队伍始终将“安全第一，预防为主”的理念贯穿施工全流程，施工现场设置专人统一指挥，每日开工前必开展安全技术交底，明确当日作业风险与防控要点；针对电焊机等带电设备，全程做好可靠接地并定期巡检，所有作业人员全程规范佩戴劳保用品，高空作业100%落实防护措施，每日施工结束后全面清理现场、排查安全隐患。
目前，副井罐道维修工程已进入最后的收尾冲刺阶段，9名安装人员正以饱满的工作热情、严谨的施工态度，全力推进剩余工序的精细化施工与全段质量复核工作。工程按期完工后，将全面提升副井运行的稳定性与安全性，同时也为建安公司深耕矿山机电安装领域、服务矿山安全生产积累宝贵的实践经验。