荣华一矿牢牢锚定安全生产核心目标，创新施工运输模式、全域推进现场整治、统筹采掘生产与灾害治理协同管控。这个矿以中二中部层4#上右二工作面为标准化建设载体，通过安全生产标准化建设破解现场安全管理难点堵点，倾力打造安全高效采煤样板工作面，近日，公司采煤专业现场会在这个矿成功召开，矿井成套标准化实践经验在会上集中交流推广。
创新转运施工工艺，筑牢大件运输安全防线。针对井下大斜巷运输、大型支架拆解转运耗时长、安全隐患多等痛点，这个矿打破传统施工模式，实现工作面设备就地整体转运，大型支架无需升井拆解。矿领导班子牵头开展多轮安全风险研判，专项施工专用架子道，依据设备外形尺寸精准设计巷道高度，省去支架拆装工序，有效降低斜巷绞车运载负荷，同步保障人员通行、掘进物料运输通道畅通。运输线路全线启用模块化轨道，改造原有600毫米轨距双道为三道复合轨道，可灵活切换600轨距小件运输、900轨距支架运输作业模式。在大坡度路段配套一主一辅双回柱绞车，全线布设工业视频监控系统，调度指挥、现场绞车司机实时监控大件运输全过程，实现运输环节全程闭环管控。同时，优化掘进统筹方案，切眼采用大断面一次成巷新工艺，提前完成绞车窝、双轨巷道配套施工，工作面交接后可立即开展设备安装，快速释放产能。
全域推进现场提质，实现安装达标长效管控。围绕巷道文明生产、皮带运输系统、液压支护设备三大重点，这个矿开展标准化专项提升行动，标准化规范两巷管理，统一管线吊挂标准，物料分区定置码放，现场安全标识齐全清晰，保持巷道整洁有序，实现文明生产动态达标、常态维持。在升级皮带运输配套设施方面，这个矿全线铺设槽钢式H架，皮带头加装自重式除粉装置，抬高皮带尾基础，确保底层皮带离地高度不低于400毫米，同步强化下巷排水治理，以防皮带带水运行隐患。这个矿还开展液压管路专项整治，全面排查支架进回液管路破损、接头渗漏、固定松动等隐患，统一管路铺设标准，更换老化零部件，严格落实防护固定规范。经整改优化，工作面液压系统运行稳定、密封性能良好，设备故障发生率显著降低，顶板支护管控能力持续增强，夯实矿井本质安全根基。
统筹采掘治灾一体，构建长效稳产生产格局。这个矿坚持“掘进先行、全矿保掘、全员管掘”工作思路，创新推行“采掘治灾一体化”统筹管理模式，为产能稳步提升提供坚实支撑。强化采掘工序联动，掘进施工全过程对接采煤作业需求，杜绝重复施工、遗留工程，工作面贯通后可直接开展设备搬迁作业。另外在推进瓦斯治理工程时，掘进作业期间跟进瓦斯预抽施工，保障充足预抽时间，巷道贯通后上巷瓦斯治理工程同步完工，有效规避设备安装期间人员集中作业带来的安全风险，从源头化解瓦斯治理隐患。
这个矿将持续深化采煤安全生产标准化建设，抓实设备全流程精细化管控，秉持“争第一、争唯一”争先创优精神，持续巩固标准化建设成效，全力保质保量完成各项生产任务，以高标准建设护航矿井安全高质量发展。