开年以来，荣华一矿持续释放安全优质产能，圆满完成了公司下达的原煤生产计划，为全年生产经营工作开好局、起好步打下了坚实基础。
荣华一矿把凝聚员工向心力、提升岗位出勤率作为产能释放的基础保障，激发了干部职工干事创业热情。1333综采队全体员工即使在节假日期间，仍以“舍小家为大家”的奉献精神坚守生产岗位，各生产班组始终保持了较高的出勤率。同时，凭借精准操作不断提高设备开机率，全力营造并维护良好的设备运转环境，从管理干部到一线职工，层层树立“产量必保、使命必达、开门必红”的坚定信念，坚持班前会定目标、班中抓落实、班后做总结的工作模式，形成“人人肩上有担子、个个争先比贡献”的浓厚氛围，全员士气高昂、干劲十足，为优质产能释放筑牢了机制根基。
为推动产能持续释放，公司立足长远，将这个矿智能化工作面建设作为核心抓手，西一3# 左一面就是2025年公司新增的三个智能综采工作面之一，今年1月份，在这个工作面生产的智能综采队完成原煤产量15万吨。近日，记者走进这个智能综采工作面，智能化场景已全面铺开，采煤机依据预设参数自动完成煤层切割，配套智能传感器对瓦斯浓度、顶板压力实施不间断监测，数据实时上传至地面指挥中心。转载机、皮带运输机可根据煤流实时流量自动调节运行速度，实现无人现场值守。“智能化综采成为我们释放优质产能的核心‘动力源’，不仅降低了劳动强度，更提升了生产效率，现在可以远程操控生产，完成开停机、移架推溜，这样可以更优化地安排工作。”智能综采队队长王志鹏说道。
产能提升还源于这个矿的精准施策。1、2月份，施工队组在东一1# 条带面、西一3# 左一面施工时都遇到井下地质条件复杂、断层构造影响生产的实际难题，特别是在东一1# 条带面的5#、37#、45# 支架处遇到三处断层，落差较大，顶板破碎，岩石段共计16部支架，影响回采产量。对此，这个矿提前谋划、科学部署，精准研判断层区域地质特征，制定专项施工措施，智能综采工作面依然保持正规循环率90%以上，开机率在75%以上。面对重重挑战，这个矿以“三直”标准为核心，加强断层区域顶板和底板管控，严格规范架型调整，确保支架摆放整齐、受力均匀，杜绝因架型歪斜导致的顶板支护失效问题，保障作业空间安全。面对坡度大，执行好超前拉架、带压移架措施，在周期来压期间片帮严重时，采取单向割煤方式作业，合理调整割煤节奏。同时，将设备检修养护作为安全生产的关键抓手，提高对采煤机、液压支架、皮带运输机等核心设备的检修频次，提高设备完好率和开机率，确保断层区域作业设备零故障、生产不间断，为产能稳定释放扫清障碍。
另外，这个矿同步推进采面接续、安装回撤工作，为全矿下一步采掘接续工作，做了充分准备。东一1# 条带面，回采至4月末，下一步进入接续面中二中部层4# 上右二面回采，预计3月20日安装完毕。1333乙队3月初进入北一3# 右二面回采。
荣华一矿将紧盯全年生产目标，持续释放优质产能，奋力推动全年采煤生产工作再上新台阶，为公司高质量发展贡献荣华力量。