走进永益公司生产车间，焊花灼灼飞溅，行车穿梭往来，一派繁忙实干景象。一批即将投用井下的刮板转载机正在加紧组装调试，工人们俯身精细检查，神情专注。“过去我们只给设备‘看病疗伤’，如今为矿井‘强基固本’。”一位老钳工的质朴感慨，引得身旁徒弟会心一笑。这句朴实风趣的话语，正是永益公司近年来从维修向制造华丽蝶变的生动缩影。
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卡点倒逼 淬炼决心
故事要从永益公司的发展过往说起。一直以来，永益公司主要承担鸡矿公司大型生产设备的维修保障任务。那些年，车间里最常见的场景，便是围着出故障的采煤机、运输机等大型生产设备抢修。老师傅们技艺精湛，齿轮咬合能调，焊缝开裂能焊，液压管路漏油能补，样样得心应手。可再好的维修手艺，也有使不上劲的时候。一旦设备核心部件出现故障，关键技术参数掌握在原厂家手里，配件渠道受制于人，既无法拆解自研，也不能自主加工，只能被动等待厂家支援。
真正的转机与攻坚决心，源于一次刻骨铭心的“卡脖子”的经历。矿井引进的新设备在关键时刻罢工，抢修师傅们连续两天排查研判，维修方案有了，却卡在了一个巴掌大的关键配件上。厂家的回复是技术人员一周后到位处置。
“一个配件卡一周，工作面就得停产一周。”检修师傅拍了桌子，“核心技术不掌握在自己手里，就得看别人脸色。我们不能总被牵着鼻子走。”
这次事件像一根导火索，把多年技术上受制于人的“憋闷”彻底点燃。“自主研发、自己制造”，从起初的私下议论开始，迅速凝聚为全公司上下的思想共识。大家深刻认识到：维修只能解一时燃眉之急，唯有坚持自主制造、掌握核心技术，企业才能掌握发展主动权。
添补空白 开启先河
近年来，鸡矿公司将自主研制列为重点工作方向，大力扶持内产企业开展核心装备攻关。而把“自造”两个字真正落地，就不得不提ZY8000/22/48型掩护式液压支架。
鸡矿公司3.5到4.5米采高工作面，过去一直沿用支撑式支架。随着开采条件变化，支撑式支架在适应性上的短板逐渐暴露，公司计划逐步淘汰老旧型号，推动支护装备向更先进的掩护式支架升级。可放眼市场，这个采高区间的掩护式液压支架，一套价格不菲，更大的问题是，外部厂家按通用地质条件设计，支架到了井下就“水土不服”，倾角稍大，防倒防滑吃不住劲；顶板破碎时调高响应又跟不上，压架风险骤增。
“别人的鞋，穿不到自己脚上。”研发人员的比喻说得很直白。这块硬核桃，还得自己敲。
为此，永益公司工程技术人员开始了漫长的现场跟班。在采煤工作面，测量数据、记录工况，回来对着图纸反复推演。几次方案被推倒重来，支架样机运到井下试验，又连夜调整架型参数。“那段日子，办公楼的灯经常亮到后半夜。”参与研发的工程师回忆，产品通过验收那天，有人在现场红了眼眶。这套支架的诞生，填补了公司在该领域的自产空白。更重要的是，它打破了一种惯性思维，买不来的技术，就自己“磨”出来。
轨道焕新 全域畅通
如果说液压支架是“攻山头”，那模块化轨道则是“换打法”。
井下铺轨道，工人最头疼。轨道要现场切割、焊接，误差以厘米计算。巷道底板一变形，“阴阳道”随之而来，轻则掉道，重则翻车。多少运输班组长提起这事就皱眉头。
永益公司的技术人员想得不一样，“能不能像拼积木一样铺轨道？”
两个多月，方案改了又改。难点在连接上，模块要拆装方便，又得承受重载机车的反复冲击，牢固度和精度一个不能少。他们用高强度型材替代枕木，把一段段轨道在车间预制好，精度用激光校准，像造精密零件一样造轨道。
如今，1.2万米模块化轨道已在各矿井铺开。对此，城山煤矿运输区班长赵德贵最有发言权：“以前铺100米，四五个人干一整天。现在两个人一台叉车，两小时完活。你说这效率翻了多少倍？”
凝心聚力 专注实干
在机加车间，技术骨干带着年轻人调试新下线的刮板输送机。老师傅一边操作，一边念叨：“这个配合间隙要注意，差一点就不行。”年轻人点头，在本子上飞快记下。
这是永益公司各车间的工作日常。按照鸡矿公司部署，永益公司大力实施“师带徒”培训机制，让老师傅手把手传艺；遇到生产难题，永益公司直接挂在攻关栏里“揭榜”，年轻人也能领衔攻关课题。项目压担子、实操练本事，一批既懂原理又能动手的技术骨干拔节生长。
“以前觉得搞研发是专家的事，现在发现一线遇到的问题，我们自己琢磨琢磨也能找到办法。”一位青年技工说。
从一个人的决心，到一群人的信念。这种把“解决问题”刻进骨子里的文化，比任何一套设备都珍贵。
记者手记：不落幕的追问
从液压支架到运输设备，从配件加工到模块化轨道研制，永益公司以一次次突破、一项项创新，深情作答“煤矿到底需要什么样的装备”。答案朴素而坚定：要贴合井下实际、简单实用，更要懂煤矿、懂生产工艺、懂一线所需。
立足公司科技创新大会提出的“技术自有化、装备自产化”新要求，永益的追问还在继续。能不能更智能？能不能更集成？能不能让井下工人更体面地劳动？
生产车间里，焊花飞溅依旧，奋斗步履从未停歇。墙上醒目标语直抵人心：“修，是手艺；造，是骨气；创，是未来。”
转型之路走得看似很慢，但每一步都踩得踏实。手里有技术，脚下有根基，这才是制造者最大的底气。