律回春晖渐，万象始更新。2026年一季度，公司采煤战线全体干部职工锚定目标、奋勇争先，以“起步即冲刺、开局即决战”的昂扬姿态，坚守安全底线、优化生产组织、强化保障支撑、聚焦创新赋能、突出标杆引领，在攻坚克难中实干笃行，在锐意进取中奋勇争先，顺利完成一季度采煤生产任务，交出了一份亮眼的答卷，实现首季“开门红”，为公司全年高质量发展稳稳开好局、起好步，筑牢了坚实根基。
安全是生产的前提，更是高质量发展的底线。公司始终将安全生产放在首位，以“时时放心不下”的责任感，从严从细织密筑牢安全防护网。开年以来，公司各矿井采煤专业聚焦顶板管理等关键环节，紧盯断层区域强化支护管控。常态化开展液压支架检修，确保初撑力达标、接顶严密，从源头防范安全风险。全国两会期间，采煤战线各级干部率先垂范、靠前指挥，深入井下一线督导检查，紧盯安装回撤、过断层等环节，从严管控、全程盯守，确保各项安全措施落地见效、万无一失，以稳定可靠的安全生产态势，为全国两会顺利召开营造安全稳定环境。
筑牢安全防线的同时，公司对标行业先进标准，狠抓基础管理，聚焦支架接顶、管路吊挂、电缆敷设、转载点防护等关键环节，逐项规范、逐项提升。重点规范转载搭接点接货槽、迎货板安装使用，保障运输系统畅通高效；常态化开展安全生产标准化达标检查与隐患动态整改，做到发现一处、整改一处、巩固一处，真正实现以质量保安全、以安全促生产。一季度，公司累计开展专项隐患排查6次，隐患整改率达97.8%，以闭环管理守住矿井安全底线。
高效生产，离不开科学的生产组织。公司紧扣“保安全、强双基、防风险、提质效”工作主线，聚焦采煤生产全流程，建立健全生产筹备机制，提前统筹推进采面设计、设备配套、人员培训等前置工作，确保新采面投产即达标、新采区运行即高效。施工环节中，公司周密部署、精准施策，提前落实设备调配、人员排班、材料供应等保障工作，确保风水压力、车皮供应等关键生产条件足额满足，坚决杜绝工作面积货，严格执行正规循环作业标准。同时，在人员组织、材料供应、工程安排上实施专项政策倾斜，着力破解生产瓶颈，全面提升单产水平，以精准调度、高效协同，推动生产连续稳定运行。
整体生产有序推进的过程中，部分矿井遭遇复杂地质条件考验，荣华一矿便是其中的典型代表。这个矿1、2月份施工期间，1333综采队在东一1# 条带面、西一3# 左一面作业时，频繁受到复杂地质和断层构造干扰，尤其是东一1# 条带面的5#、37#、45# 支架处，先后出现三处落差较大的断层，伴随顶板破碎问题，岩石段覆盖共计16部支架，直接影响回采产量。面对困境，荣华一矿未雨绸缪、提前谋划，迅速组织专业力量精准研判断层区域地质特征，结合现场实际制定专项施工方案和应对措施，全力保障生产有序推进。得益于科学部署和全员高效执行，这个矿1333综采工作面始终保持高标准运行，正规循环率稳定在90%以上。在全体干部职工的共同努力下，荣华一矿圆满完成首季采煤任务，产量同比增加5.2万吨，用实干为公司整体产量目标推进注入强劲动力。
开年以来，公司持续发挥重点队组“挑大梁、作表率”的辐射带动作用，在人员组织、材料供应、工程安排等方面给予专项政策倾斜，以提升单产水平为抓手，以点带面推动整体提质增效。年初，公司确定城山煤矿145综采队、东山煤矿161综采队为重点采煤队，两支队伍一季度累计完成产量占总产量的24.29%，以标杆之力带动全战线生产能力整体提升。在重点队组的“带头打样”下，各采煤队组主动对标学习，积极探索适配自身的提质增效路径，形成了马力全开、齐头并进、均衡发展的浓厚氛围，有效推动整体采煤作业效率与生产效能稳步提升。
器利而工善，兵精而事强。首季以来，公司聚焦采煤智能化、高效化发展，以技术创新破解生产难题，加大新设备引进、新工艺推广和自主研发力度，为采煤工作实现“开门红”注入强劲科技动能。目前，公司采煤机械化程度、综采机械化程度均达到100%，实现全流程机械化作业，生产效率大幅提升。
在新工艺推广上，公司坚持试点先行、全面推广，精准破解生产瓶颈。为解决安装面井下到面支架变向难题，公司引进安装面调向转盘，在城山煤矿试点应用后成效显著，迅速在各矿井全面推广。这个设备不仅大幅提高支架运输速度，更省去了以往支架调向需升井或增设甩车场的繁琐工序，有效降低上出口车辆运输掉道风险，兼顾效率与安全。与此同时，为加快安装进度，公司引进模块化轨道替代原有枕木式轨道，经现场实践对比，安装面铺道速度较以往提升一倍；且模块化轨道铺设后平整度高、错差小，既提高了车辆运输速度，又进一步降低运输掉道风险，使用效果得到各矿一致认可，目前已在全公司各矿井全面推广。
除了引进先进技术，公司更注重自主研发创新，精准破解地质条件带来的生产难题。针对部分采煤工作面受地质影响，下巷易出现巷道不直的问题，城山煤矿率先研制出变向皮带机中间部，经过2个回采工作面的试用，技术方案已基本成熟，并在各矿井全面推广。这个设备的投入使用，不仅减少了采煤运输系统的皮带机数量，更在设备安装、回撤期间减少了安撤工序，有效提升工作效率，为生产接续提供有力支撑。
兵马未动，粮草先行。作为公司生产经营“粮草保障”单位的物资供应部，始终将物资质量作为保障生产的核心抓手，依托标准化的质检验收流程、精细化的现场管控，全方位保障物资供应质量。今年以来，这个部高质高效完成到货物资验收，到货验收率100%，38批次关键物资取样送检全部合格，以过硬的物资质量为公司生产经营平稳有序推进筑牢物资防线。
如果说物资供应是生产的“粮草保障”，那么设备租赁公司就是公司“设备大本营”。他们始终秉持“工欲善其事必先利其器”的理念，以精细化管理推动设备高效流转，为公司安全高效发展提供强劲支撑。在设备管理中，这个公司在常态化设备清查基础上，进一步精准摸清设备底数，从井下到地面、从库房到车间，为所有智能采掘设备建立专项台账，实行每月盘点制度，确保设备状态清、数量明、账卡物一致。
依托这本“明白账”，设备租赁公司建立起动态调剂机制，精准匹配各矿设备需求，实现“一矿闲置、一矿急用”的高效调配。平岗煤矿库存的200余组液压支架，精准补齐荣华一矿安装缺口，避免新品采购造成的资源浪费；东山煤矿一批待修刮板运输机链条，经协调提前10天检修交付使用。一个个精准调配的案例，打通了设备流转“堵点”，让每一台设备都发挥最大价值，为首季采煤工作实现“开门红”提供坚实装备保障。