公司销售战线传来振奋人心的消息，截至9月28日，东山煤矿不仅以亮眼成绩超额完成月度计划，更凭借精煤销量占据全公司总销量三分之一的硬核表现脱颖而出，成功斩获“月度销量冠军”。这份成绩的背后，凝聚着公司的正确领导，凝聚这个矿干部职工辛勤的劳动和汗水，也源于这个矿对“应采尽采、精采细采”理念的执着坚守。他们通过坚定不移地实施精煤战略，精准对接市场需求，实现日均洗选精煤3500～4000吨，精煤回收率达39%，以高效生产与严格品质管控双轮驱动，为公司冲刺年度目标注入了澎湃动能。
走进这个矿的工业广场，一幅火热的奋斗图景扑面而来。运煤车辆往来如梭，洗煤车间机器轰鸣，井下综采工作面的采煤机高速运转，每一处都涌动着“大干快上”的奋进热潮。这份成绩的取得，绝非偶然。矿长齐伟在接受采访时坦言，面对地质条件复杂、市场需求波动等多重考验，全矿上下围绕“保安全、稳产量、提质量”核心目标，逐个破解生产堵点，攻克技术难关，在重重考验中笃定前行，阶段性收获了成果。这个矿坚决落实公司要求，将生产目标细化到每个岗位，责任落实到每名员工，构建起“生产接续、洗选加工”全链条协同作战的高效生产机制，为产能释放筑牢了坚实根基。
在生产环节，这个矿将“安全高效开采”作为核心抓手，以技术创新破解地质难题，用精细管理激活产能潜力。针对井下不同采区地质条件差异显著的问题，组建了专项技术攻坚小组，反复优化综采工作面布置方案与采煤机运行参数，在严守安全底线的前提下，提升作业效率做到吃干榨尽。同时，严格遵照公司要求，在符合作业条件的生产区域全面推行综合机械化掘进作业，使综掘占比提升至近50%，有效缓解了接续紧张问题。在管理层面，创新推行“小班量化考核”制度，将产量、安全、煤质等关键指标与班组绩效直接挂钩，让“多劳多得、优绩优酬”落到实处，极大激发了一线员工的生产热情，推动生产接续有序推进，原煤产量稳步攀升。
西采区6d下工作面的生产实践，正是这个矿“应收尽收”资源利用理念的生动写照。按照初始设计图纸，该工作面已抵达采止线，即将结束回采作业。然而，矿上技术人员在日常现场巡查时，敏锐察觉到工作面后续仍有可开采的煤炭资源，不过，矿岩石悬空的安全隐患成为了“拦路虎”。为充分挖掘资源潜力，这个矿第一时间组织技术团队深入井下现场勘察，反复研讨解决方案，最终确定通过调顶拉底的工艺手段，成功多回采10米，额外回收原煤6500吨，真正将资源利用最大化的理念转化为实实在在的成果。
如果说高效生产是“开源”，那么严格控质便是“节流”，更是打开市场的“金钥匙”。这个矿在追求产量提升的同时，始终将煤质管控摆在核心位置。针对皮带连续化作业中携矸量较高的痛点问题，他们精准施策，在储煤仓上口加装大型破碎机，对输送过程中的大块岩石进行破碎处理，从源头减少杂质混入，有效提升了原煤品质。作为煤质把控的关键阵地，选煤厂承担着原煤入洗的重要职责。
9月份，由于原煤产量不断增加，选煤一厂遭遇精煤压滤机处理能力不足的难题，若不及时解决，将导致精煤泥堆积，影响后续产品质量。为解决这一问题，选煤一厂技术团队迎难而上，创新采用添加疏水剂的方法，将每台精煤压滤机的工作循环时间从1小时缩短至50分钟，大幅提升设备处理效率，既保障了原煤入洗量，又稳稳守住了精煤产出质量底线。
煤质科与选煤厂的紧密联动，更是为煤质管控加上了“双保险” 。“苏厂长，刚才的化验数据显示，今早送检的精煤样本灰分超标，必须马上排查调整 ！”煤质科主任工程师费猛手持化验单，一路小跑赶到选煤厂，找到技术副厂长苏邵波。苏邵波接过化验单，仔细查看后立刻回应：“费工，多亏你及时通报。我们马上组织人员对洗煤全流程开展排查，初步判断问题可能出在脱水环节或药剂添加上”话音刚落，选煤厂迅速启动应急预案，技术人员分头行动，一边对脱水拓泥设备进行全面检修，一边精准调整浮选药剂添加量。经过两小时的紧张调试，煤质科再次取样化验，灰分指标成功回归正常范围。“苏厂长，最新结果出来了，灰分达标，这次调整太及时了 ！”费猛的喜讯传来，选煤厂的工作人员终于松了一口气。正是这种煤质科实时监测、选煤厂快速响应的无缝衔接机制，让这个矿的精煤质量始终保持稳定可靠，在市场竞争中站稳了脚跟。