今年以来，设备租赁公司紧扣设备高效能、生产高产出、管理高效率、发展高质量“四高”目标，通过定制化服务、全周期管理、智能化升级等多项举措，在设备保障、生产服务、降成增效等领域取得显著成效，为鸡矿公司安全稳定发展助力。
定制化服务夯实设备与人才基础。针对各矿生产需求，这个公司以“精准匹配、全程赋能”为导向，从设备调配安装到人员能力提升双管齐下。连月来，他们针对城山煤矿、东海煤矿等5个矿井新工作面密集安装的实际，要求检修科推行“每日现场督导+前置方案制定”模式，高效解决转载机改造、槽体抢修等难题，协调调拨关键部件保障设备交付。他们建立了“验收——整改——复检”闭环机制，联合多部门严把出厂质量关，并创新电控部件全生命周期技术档案，实现质保与维修记录可追溯，设备管理精细化水平显著提升。在合理使用设备方面，这个单位聚焦各矿井操作与检修能力短板，常态化开展专项培训。今年6月，他们组织了“ZE07型液压支架电液控系统”培训，覆盖5矿检修人员。7月份，他们邀请三一重工工程师开展“730C薄煤层采煤机”技术培训，50余名技术人员参训，深度剖析截割部漏油等常见故障解决方案，为薄煤层高效开采提供技术保障。
全周期管理保障生产高效运行。生产过程中，这个公司通过“保供－维护－调剂－监管”全链条服务，确保设备支撑力。他们强化设备保供，每月召开生产例会精准研判设备状态，科学制定检修计划，实现从“被动响应”到“超前保障”的转变。专业领导带队深入一线指导，解决采煤、机电等专业问题，降低设备待修率。他们在提升设备周转效能方面，充分发挥平衡调剂工作优势，仅今年上半年累计平衡调剂设备1357台套，跨矿互调26台（套），减少新品投入。他们深化现场管理，紧盯“一提一降”，即：提升开机率、降低事故率，组织综采工作面开停工验收，开展专项检查，设备管理水平持续优化。
截至目前，这个公司通过“三大会战”激活存量资产。在设备清查会战中，全面摸排31个单位65085台（套）设备，其中，新发煤矿率先核查6841台资产，确保账实一致；机电设备专项治理会战落实包机制，提升回撤效率与人员素质；检修会战以“稳质提效”为目标，一季度节省新品采购资金超千万元，各矿自修能力显著增强；6月启动的设备回收会战，当月回收189台闲置设备，如平岗煤矿通过小修激活260综掘机，避免返厂大修支出，创新技术提升盘点效率，推动设备全生命周期价值最大化。
智能化与节支降成驱动创新发展。聚焦降成增效与数字化转型，这个公司双轨并行。在节支创效方面，以合规管理为核心，梳理业务流程风险点，修订《设备综合管理办法》，实现经营违规零发生；依托内部市场化系统精准考核，合理制定预算；通过老旧设备改造，如两套液压支架检修节约3000余万元；通过设备回收会战清查闲置资产，在各矿评估核验等举措，深挖降本空间。在深化“智慧仓储+RFID”模式的过程中，平岗煤矿应用后设备非法移动拦截率达100%、盘点效率大幅提升，攻克井下防爆等技术难题，设备周转率与数据追溯能力显著增强，系统还可实时提供决策数据，并规划拓展共享租赁、井下定位等功能，向全生命周期数字化管理迈进。
从定制服务举措到全周期管理，从降本增效到智能升级，这个公司以全方位、精准化的服务，为鸡矿公司设备管理提效、安全生产提质、经营成本优化提供了坚实支撑。