今年以来,荣华一矿牢固树立过紧日子的思想,把修旧利废作为矿井发展的重要一环,拧紧“节约阀”,大力深挖“内潜”,坚持把修旧利废贯穿于物资回收、维修、加工复用等工作始终,既抓“西瓜”又捡“芝麻”,不断提升修旧利废“含金量”,助推降成增效工作取得良好效果。
荣华一矿把降成增效工作延伸到每一个岗位,每一名员工,本着“能用则用、能修就修”的原则,要求员工能用旧的、能修复的决不能用新的,努力挖掘废旧物资的“含金量”,杜绝 “以换代修”现象,让废旧设备重焕“生机”。在喷浆机、刮板运输机、减速机、水泵、乳化泵、皮带承载架等设备的修复上,做到能自修的决不外委,减少设备外委检修费用;把废旧的托辊加工成井下使用的帮轮、升井的旧管路改为过道管、废旧锚杆加工成管路托盘、废旧皮带制作皮带清扫器……实现了材料费的大幅降低。
今年上半年,这个矿在西部采区架空乘人装置实现了无人值守、地面变电所实现了无人值守、西一采区水泵实现了无人值守、地面瓦斯发电站实现远程集中控制及无人值守,节省了人工费用;地面矸石山绞车自动化提升、中央主排水仓新引进一套污水处理设备、地面抽放泵站智能化、瓦斯科自主研发制做抽放管路放水器等,共节约费用60万余元;运输区自制加工道岔及扳道器,优化巷道支护方式,减少支护材料投入,节省材料费用。
荣华一矿在材料、电力、设备、其他费用管理上摸清底数,特别是摸清材料家底,能调剂的坚决不进新品,进一步提高了材料的使用率。这个矿材料科科长张海涛介绍,根据制定的《物资管理办法》,经过前期多个部门调查研讨,对机电设备的检修、机械加工、设备检修工时,制定了详细的定额单价,使每一项检修费用透明、公开,极大地调动了员工工作的积极性,提高了检修效率。机电科设备管理组根据井下实际情况,月初对各车间下达设备检修计划,月末由经营办、材料科、工资科多部门联合考核验收,以检修数量和加工质量作为考核标准。
荣华一矿加大提质增收创效工作力度,创新工作举措,狠抓落实,全方位、多角度抓煤质。煤质科从源头抓起,强化监督,由专人负责井下煤质管理,实行全过程监管,每天时时进行监察。选煤厂安装了智能干选系统,选矸率由80%提高到90%。今年,为了实时调整振动筛孔,减少矸石混入,选煤厂对双齿辊破碎机进行了增型,由2PGL—400X1000型增型至2PGL—500X1500型,增型后,不但提高破碎机的小时处理量,还解决了破碎机处理能力不足的问题。
这个矿更生厂扎实推进内部市场化建设,发动全体员工树立过紧日子的思想,杜绝浪费,能修补上的零部件绝不用新品,教育引导员工牢固树立“降低成本就是增加工资”的思想,立足本职岗位,积极修旧利废,降低生产成本,大力开展材料回收复用、修旧制新工作,不断提高零配件的回收复用率,最大限度减少材料费用支出,实现效益最大化。今年上半年,共回收物资180多种,复用110种。同时,为加大修旧制新力量,增加制新品种,充分发挥更生厂、检修车间、包机房作用,修旧制新产值超额完成;根据工程接续安排,采煤回撤皮带带面调剂给掘进使用,掘进不给新带面,采掘搬家先考虑使用调剂电缆、钢轨、铁枕木、皮带保护器、橡套软线等,井下平衡调剂材料700余万元,充分发挥了物资循环再利用的价值。