日前，经过8天紧张有序地工作，东海矿运输区五采一段主提升机绞车更换工程圆满完成。该矿机电副矿长边龙波告诉记者，这项工程的完工对于东海矿来讲，意义非凡。新安装的JKB2.5/20绞车型矿用提升绞车，采用变频控制，软硬件双回路安全保护，安全性能高、故障率低，同时在最大限度上节约了能耗，能够满足该矿人员和物料的提升、入井任务。据了解，东海矿运输区五采一段主提升机绞车是高耗能老设备，经过几次大修和配件更换，设备陈旧，制动安全性能差，人工变速不易操作，调速时大量的电能消耗在电阻上，造成严重浪费。东海矿通过多次技术测定，工程技术人员一致认为，该提升机使用年限较长，零部件老化，提升大件时超载运行，已不能适应当前生产需求，继续运行可能给生产和安全埋下极大的隐患。经过公司领导和矿领导反复调查论证，把对运输区五采一段主提升机进行改造摆在了重要工作日程。为做好拆卸旧主提升机和安装新设备前期的准备工作，该矿在6月15日早生产会时，安排抽调30多人，按时间到达指定地点，待斜井运输段把井下的物料件，一吨车拉放完毕，在不影响生产的情况下，开始倒绳，在斜井运输区长的指挥和主提升司机的配合下匀速转动人员按三米一个距离排开，一个半小时完成了倒绳工序。该工程施工过程中，为避免机电安装工程与生产平行作业，东海矿机电副矿长边龙波与安装公司多次深入斜井现场进行实地勘查，制定提升机改造内容和实施方案。他始终坚持深入井上下，与工人一起拆卸设备，掌握了大量第一手资料。他还带领员工，清理主提升机房的杂物，打基础坑埋预埋件，保障后续安装工作顺利进行的同时，也保障了新设备的早日投入使用。为顺利完成改造工程，东海矿从时间、人员、物资等方面积极给予支持和协调，每日抽调15人次帮助工作，他们积极配合安装公司，对电机、滚筒，线路等及时拆卸，及时运出。在新绞车的安装过程中，东海矿安排专人现场跟班盯岗，严把施工程序关和质量关，矿领导对施工现场进行安全巡检，确保施工安全、有序开展，按时完成任务，并于6月23日一次性调试成功投入运行。“新安装的绞车有两个最大的好处，第一点就是增加机械使用寿命，新绞车以变频控制为核心，使绞车的控制性能和保护性能更加完善。第二个好处就是省电，变频绞车淘汰了原绞车电阻高耗能的投入，减少电阻降压损耗，节约设备电能损耗。”东海矿信息科科长方海松说。他还给记者算了一笔账，新绞车提升一次就比老绞车节省大约10元左右，按平均一天提升400次算，一天就能节省近500元，一年就能为东海矿节省182500元。
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