针对软岩地质的矿井实际情况,荣华一矿立足支护工艺革新,优化巷道支护设计,不断改进软岩支护技术,通过近十年的开采和施工,总结和探索出适合本矿实际的软岩支护方式,为矿井安全发展奠定了坚实基础。
荣华一矿煤炭资源储量大,发展潜力大,但从建矿伊始,地质条件就是制约矿井发展的瓶颈,实现立、斜井贯通是实现荣华一矿高质量发展的必由之路,而担负贯通任务的西主运巷道工程的施工速度,决定了荣华一矿的发展速度。荣华一矿坚持问题导向,以科技为依托,根据实际条件变化不断探索创新支护方法,切实解决软岩支护难题。
该矿西主运巷道工程是实现长远发展的关键工程,更是该矿求发展、上总量的希望工程。该工程由龙煤矿建16队担负施工任务,工程设计长度1380米,因该巷道工程位于敦密下断裂与平麻大断裂之间,围岩应力大,岩石内含凝灰岩遇水膨胀,普通巷道支护方法无法满足安全生产需要。该矿领导班子直面短板弱项问题,积极主动作为,强化责任担当,多次现场盯班跟踪写实、反复比较、认真分析,探索创新支护方式,由过去锚喷支护到主动让压支护,最后创造性提出圆形钢棚联合支护的永久支护方式,解决了巷道变型、冒顶、片帮等问题,保证了安全生产。荣华一矿总工程师林大力说:“荣华一矿开采近十年过程中,为了解决巷道失修和变形的问题,我们总结了近十年的开采和施工经验,对巷道进行让压处理,特别是在施工斜井与立井贯通工程中,我们巷道第一遍采取锚索、网加喷浆联合支护,第二次采用钢管棚注混泥土浆,同时,钢管棚与第一遍锚索支护层中间预留半米厚的缓冲层,缓冲层采用粉煤灰可塑材料,这样围岩变形的变形量与巷道变形量,由钢管棚上方的半米厚的粉煤灰缓冲层吸收,这样巷道趋于逐渐稳定,此种方法已经用了近三年,保证了正常生产。”该矿按照“一巷一策”加强支护的同时,还严格顶板动态管理,建立顶板管理统计分析、隐患排查档案,矿工程技术人员每天收集好各工作面的矿压数据,进行预测预报分析,合理确定采掘参数和支护方式。该矿还加大对锚网、锚索、临时支柱使用情况的检查力度,确保锚杆、锚索的材质、拉力、预紧力和强度符合作业规程规定,把顶板支护质量作为保证顶板安全的重要砝码强化管控,加大对顶板特殊地段的走动式巡查力度,抓好施工现场过程监督管理,对顶板变化和处理情况及时做好记录,确保巷道支护科学合理、安全可靠,为矿井安全发展奠定了坚实基础。荣华一矿掘进副总工程师霍灿勇说:“我们根据工作面实际,认真研究支护方式,超前采取措施,本着安全、可靠、合理、低耗的原则,科学制定施工方案,从源头上为员工创造安全可靠的作业环境,在保证安全的前提下实现优质快速施工。”