在城山煤矿调度指挥中心内，工作人员点开远程控制启动按钮，300多米深的井下，割煤、推溜、移架、传送，一切井然有序。
“井下的人少了，效率却越来越高了。”城山煤矿智能化信息科副科长兼主任工程师李伟边查看监控屏幕，边感慨道。2021年，城山矿与联通、华为、沈阳煤科院联手打造城山煤矿“5G+智慧矿山”项目，建成东北三省第二家、黑龙江省内第一家联通5G“信息化高速公路”。
这是公司通过科技赋能促进企业绿色转型的缩影。作为龙煤集团开采建企最早、资源储量最多的子公司，公司坚持面向现代科技前沿、面向生产经营主战场、面向企业重大需求、面向员工身体健康，抓实矿山“四化”建设，实现信息化、智能化，持续夯实产业基础，依托科技手段提高效率、效益。在触屏上选择所需材料、“滴”的一声刷卡成功、材料自动“出仓”，只需简单三步，员工就可以在入井途中自助领取当日所需材料。这种24小时无人值守的智能领料一体机在东山矿一经启用，迅速“圈粉”。以前领材料要花个把小时，现在几分钟就搞定，实现了“不见面审批、不用人计量”。这种创新模式有效控制了物资消耗，优化了储备结构，不仅可以提高经济效益，还能更好地服务生产，是降成增效的好方法。据悉，全公司各矿井上井下共成立材料超市11处，东山矿、荣华矿、杏花矿不仅建设了井上材料超市，在井下还分别建设大型物资旧品中转库，真正实现从新品到旧品全闭合管理。
抢占科技制高点，高级创新平台在公司各条战线涌现。城山矿、东山矿、滴道盛和矿九井、新发矿建成安全生产管控平台；煤矿辅助系统236处固定机台实现无人值守，占总数82.8%。今年春节放假期间，井下各岗点和巡视工作，首次全部实现无人值守、地面操控。杏花矿、东山矿选煤厂建设了集中控制、视频监控系统和以太环网；煤炭“储运销一体化管控平台”正在试运行。随着操作人员按下“一键启停”按钮，工作面皮带输送机、破碎机、转载机、刮板运输机相继开启，全自动运行的采煤机沿着煤壁缓缓前行，滚滚“乌金”顺着溜子源源不断的运往井上……杏花矿的采煤生产场景，随着西一采区54号层条带I智能工作面成功试运行，标志着杏花矿正式进入智能化开采新时代。截至目前，该矿智能化工作面单日圆班产量达到6000吨。这只是公司“让高端科技装备走在生产最前沿”的一个缩影。公司智能化综采减员近50%，智能化综掘工效提高20%。公司把掘进工作作为实现可持续发展的重中之重，大力发展掘进机械化，仅2022年就购进200KW以上大功率综掘机16台，其中引进的全省第一台三一重工318型远程操控全岩综掘机，大断面硬岩最高月单进达150米。取消半煤炮掘队组，具备条件的煤巷、半煤巷全部采用综掘施工，全年综掘进尺占总进尺45%。加快推进掘进智能化建设，建成3个远程控制可视化综掘工作面，掘进战线以科技为引领，开启了智能化掘进新时代。7月24日，公司召开内产企业现场会。与会人员参观龙祥公司、永益公司、华誉公司建华皮带机分公司、物资供应部和平岗综合修造厂等五个具有代表性的内产企业。一路看、一路学、一路评、一路议，在观摩中看亮点、学经验，在交流中理思路促提升，在回顾成绩中提振信心，在总结成绩中谋划未来……龙祥新能源科技有限公司成立以来，致力于高端装备、软件应用、机器人应用等先进技术的研发、制造和生产实际应用。目前已有9项系列产品获得国家矿用产品安全标志认证。除新品研发外，龙祥公司还为公司各矿井提供智能化改造服务。电机车改造项目就是其中之一，龙祥公司采用ABB一体化方案进行变频驱动的改造，这种方案具有整体机芯体积小、可快速一次整体更换、造价低廉的特点。同时取消原有的分散布置形式，可以避免故障点多、故障检查繁琐的问题。目前已为龙煤鸡西矿业有限责任公司各矿井改造了15台电车，改造成功的电车预计可节约采购资金60%，维修费用40%。以科技创新推动企业走创新驱动、内生增长的道路，公司加快推动煤矿高精尖装备研发、制造与应用，促进企业转型发展、高质量发展。
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