公司持续以 “钻”发力 提升瓦斯治理效能

“只有不到位的措施，没有治不住的瓦斯。”近年来，公司持续优化瓦斯治理方案，积极投用智能化钻机设备，目前，远程操控钻机和定向钻机在多个生产矿井投用，出现了瓦斯治理成本逐步降低、治理效果稳步提升的现象。

随着煤炭开采深度的增加和开采范围的扩大，传统的以“钻孔抽采”为主要手段的瓦斯治理方式，抽采难度越来越大，治理效果不佳等问题逐渐显现。为了进一步做好瓦斯治理工作,近年来公司在各矿井积极推广瓦斯治理“八招”经验，使全公司瓦斯治理工作有了更加完备的遵循。同时，积极关注国内外钻孔工艺成果，结合各生产矿井实际需求，力求实现抽采工艺精细化、智能化，力求寻找突破口，提高治理效果。

2021年8月，公司在滴道盛和矿立井投用了集团公司第一台远程操控钻机，开启了瓦斯综合治理的新篇章。远程操控钻机的投入使用，有效避免了钻孔喷孔、瓦斯突出或透水伤人等事故发生，大大提高了施工安全水平。而且在500米外就可以操控的钻机，显著降低劳动强度、减少作业人数，以ZYWL-4000Y钻机为例，单台钻机定额操作人员相较传统钻机就减少了一半，钻孔质量和精准度也大幅度提升。据了解，公司先后在该井投用了三台智能化远程操控钻机，日前，又投用了集团公司第一台远程操控全液压钻机，极大提升了该井瓦斯防治效率。

公司在平岗矿东部区投用了ZDY-12000LD定向钻机施工顶板走向钻孔替代高抽巷，通过定向长钻的使用，给钻头装上了“眼睛”，施工人员可以精准施工至靶向目标，且施工钻孔深度长，最大可达1500米。这种钻机与现有煤矿井下全液压坑道钻机相比，具有液压系统保护回路多，功能完善，操纵方便，钻孔利用率高、投入资金更少、时间更短、更加安全等优势。